പെർഫ്യൂം ബോട്ടിൽ പാക്കേജിംഗ് കേസ്

ഉപഭോക്തൃ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ:

1. പെർഫ്യൂം ബോട്ടിൽ;

2. സുതാര്യമായ ഗ്ലാസ്;

3. 50 മില്ലി ടിന്നിലടച്ച ശേഷി;

4. സ്ക്വയർ ബോട്ടിലുകൾക്ക്, കുപ്പിയുടെ അടിഭാഗത്തിൻ്റെ കനം പ്രത്യേകം ആവശ്യമില്ല;

5. പമ്പ് കവർ സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ പമ്പ് തലയുടെ പ്രത്യേക വലുപ്പം സ്റ്റാൻഡേർഡ് പോർട്ട് FEA15 ആണെന്ന് കണ്ടെത്തി;

6. പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗിന്, മുമ്പും ശേഷവും പ്രിൻ്റിംഗ് ആവശ്യമാണ്;

7. SGD ആൺ പൂപ്പൽ കുപ്പി സ്വീകരിക്കാം;

8. വളരെ ഉയർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷ്.

ഉപഭോക്താവിൻ്റെ അഭ്യർത്ഥന അനുസരിച്ച്, 55 മില്ലി പൂർണ്ണ വായ ശേഷിയുള്ള ഒരു പുരുഷ പൂപ്പൽ കുപ്പി ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇതൊരു പെർഫ്യൂം പാക്കേജിംഗ് ബോട്ടിലാണെന്ന് കണക്കിലെടുത്ത്, അതിഥി യഥാർത്ഥത്തിൽ ആവശ്യപ്പെട്ടിട്ടില്ലാത്ത അവസാന അതിഥിയുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ, ബോട്ടിലിനുള്ളിലെ ആഴം നിയന്ത്രിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വളരെ ഉയർന്ന സുതാര്യതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഫയർ പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കളെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകളുള്ള ഗ്ലാസ് കുപ്പികൾക്കായി ഗ്ലാസ് നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും ഫയർ പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും പെർഫ്യൂം ബോട്ടിലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്ലാസ് രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലിൻ്റെ ഉപരിതലം കത്തിക്കാൻ വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള (1,000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതൽ) ജ്വാല ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഫയർ പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയ, അങ്ങനെ ഉപരിതലത്തിലെ ഗ്ലാസ് തന്മാത്രകൾ പുനഃക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

വളരെ ചൂടുള്ള തീജ്വാലകൾ കൈവരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഓക്‌സിഡൻ്റായി ഓക്‌സിജൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയിൽ, മർദ്ദം, പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം, തീജ്വാലയും ഗ്ലാസും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക സമയം എന്നിവ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഫയർ പോളിഷിംഗിൻ്റെ ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യം ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിൻ്റെ സുതാര്യതയും സുഗമവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്, അതിനാൽ ചുളിവുകൾ, മടക്കുകൾ, കട്ടിയുള്ള സീമുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഗ്ലാസിൻ്റെ തന്നെ ചില ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ ഇത് നേരിട്ട് സഹായിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രക്രിയ ചെറിയ ഔട്ട്പുട്ട് ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ വളരെയധികം വോള്യത്തിൻ്റെ ഡെലിവറി സമയം വളരെ നീണ്ടതായിരിക്കും.