ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്ന വ്യവസായത്തിലെ ഭീമൻമാരുടെ വികസനത്തിൻ്റെ ചരിത്രം

(1) ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തകരാറാണ് വിള്ളലുകൾ. വിള്ളലുകൾ വളരെ മികച്ചതാണ്, ചിലത് പ്രതിഫലിക്കുന്ന പ്രകാശത്തിൽ മാത്രമേ കണ്ടെത്താൻ കഴിയൂ. അവ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ കുപ്പിയുടെ വായ, കുപ്പി കഴുത്ത്, തോളിൽ എന്നിവയാണ്, കുപ്പിയുടെ ശരീരത്തിലും അടിയിലും പലപ്പോഴും വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാറുണ്ട്.

(2) അസമമായ കനം ഇത് ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലിലെ ഗ്ലാസിൻ്റെ അസമമായ വിതരണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഗ്ലാസ് തുള്ളികളുടെ അസമമായ താപനിലയാണ് ഇതിന് പ്രധാനമായും കാരണം. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ഭാഗത്ത് കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ട്, വീശുന്ന മർദ്ദം അപര്യാപ്തമാണ്, ഇത് നേർത്ത ഊതാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് അസമമായ മെറ്റീരിയൽ വിതരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു; താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവ് ഭാഗം ഉയർന്ന പ്രതിരോധം ഉള്ളതും കട്ടിയുള്ളതുമാണ്. പൂപ്പൽ താപനില അസമമാണ്. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് വശത്തുള്ള ഗ്ലാസ് സാവധാനം തണുക്കുകയും നേർത്ത ഊതാൻ എളുപ്പമാണ്. ഗ്ലാസ് വേഗത്തിൽ തണുക്കുന്നതിനാൽ താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവ് വശം കട്ടിയുള്ളതാണ്.

(3) രൂപഭേദം തുള്ളി താപനിലയും പ്രവർത്തന താപനിലയും വളരെ ഉയർന്നതാണ്. രൂപപ്പെടുന്ന പൂപ്പലിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളപ്പെട്ട കുപ്പി ഇതുവരെ പൂർണ്ണമായി രൂപപ്പെട്ടിട്ടില്ല, പലപ്പോഴും തകരുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ചിലപ്പോൾ കുപ്പിയുടെ അടിഭാഗം ഇപ്പോഴും മൃദുവായതും കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ ട്രെയ്‌സുകളാൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌ത് കുപ്പിയുടെ അടിഭാഗം അസമത്വമുള്ളതാക്കും.

(4) അപൂർണ്ണമായ തുള്ളി താപനില വളരെ കുറവാണ് അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ വളരെ തണുപ്പാണ്, ഇത് വായയും തോളും മറ്റ് ഭാഗങ്ങളും അപൂർണ്ണമായി വീശാൻ ഇടയാക്കും, അതിൻ്റെ ഫലമായി വിടവുകൾ, കുഴിഞ്ഞ തോളുകൾ, വ്യക്തമല്ലാത്ത പാറ്റേണുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകുന്നു.

(5) തണുത്ത പാടുകൾ ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിലെ അസമമായ പാടുകളെ തണുത്ത പാടുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ വൈകല്യത്തിൻ്റെ പ്രധാന കാരണം, മോഡലിൻ്റെ താപനില വളരെ തണുപ്പാണ്, ഇത് ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുമ്പോഴോ പുനർനിർമ്മാണത്തിനായി യന്ത്രം നിർത്തുമ്പോഴോ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്.

(6) പ്രോട്രഷനുകൾ ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലിൻ്റെ സീം ലൈനിൻ്റെ വൈകല്യങ്ങൾ പുറത്തേക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കുകയോ വായയുടെ അറ്റം പുറത്തേക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. മോഡൽ ഭാഗങ്ങളുടെ തെറ്റായ നിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്. മോഡലിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, സീം ഉപരിതലത്തിൽ അഴുക്ക് ഉണ്ട്, മുകളിലെ കോർ വളരെ വൈകി ഉയർത്തുകയും ഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാനത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രാഥമിക അച്ചിൽ വീഴുകയും ചെയ്യും, ഗ്ലാസിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം അമർത്തുകയോ വിടവിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുകയോ ചെയ്യും.

(7) ചുളിവുകൾക്ക് വിവിധ ആകൃതികളുണ്ട്, ചിലത് മടക്കുകളാണ്, ചിലത് ഷീറ്റുകളിലെ വളരെ നേർത്ത ചുളിവുകളാണ്. ചുളിവുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങൾ, തുള്ളികൾ വളരെ തണുത്തതാണ്, തുള്ളി വളരെ നീളമുള്ളതാണ്, തുള്ളികൾ പ്രാഥമിക അച്ചിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ വീഴാതെ പൂപ്പൽ അറയുടെ ഭിത്തിയോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നു.

(8) ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ കുപ്പിയുടെ ഉപരിതലം പരുക്കനും അസമത്വവുമാണ്, പ്രധാനമായും പൂപ്പൽ അറയുടെ പരുക്കൻ പ്രതലം കാരണം. അച്ചിലോ വൃത്തികെട്ട ബ്രഷിലോ ഉള്ള വൃത്തികെട്ട ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ കുപ്പിയുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കും.

(9) കുമിളകൾ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന കുമിളകൾ പലപ്പോഴും ഒന്നിലധികം വലിയ കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിച്ച് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്ന നിരവധി ചെറിയ കുമിളകൾ ആണ്, ഇത് ഗ്ലാസിൽ തന്നെ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ചെറിയ കുമിളകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്.

(10) കത്രിക അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു തുള്ളി പലപ്പോഴും രണ്ട് കത്രിക അടയാളങ്ങളുണ്ട്. മുകളിലെ കത്രിക അടയാളം ചുവടെ അവശേഷിക്കുന്നു, ഇത് രൂപഭാവത്തെ ബാധിക്കുന്നു. താഴത്തെ കത്രിക അടയാളം കുപ്പിയുടെ വായിൽ അവശേഷിക്കുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും വിള്ളലുകളുടെ ഉറവിടമാണ്.

(11) ഇൻഫ്യൂസിബിൾസ്: ഗ്ലാസിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഗ്ലാസി അല്ലാത്ത വസ്തുക്കളെ ഇൻഫ്യൂസിബിൾസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

1. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉരുകാത്ത സിലിക്ക ക്ലാരിഫയറിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ വെളുത്ത സിലിക്കയായി മാറുന്നു.

2. ഫയർക്ലേ, ഹൈറ്റ് Al2O3 ഇഷ്ടികകൾ എന്നിവ പോലെ ബാച്ചിലോ കുലെറ്റിലോ ഉള്ള റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകൾ.

3. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ FeCr2O4 പോലെയുള്ള ഇൻഫ്യൂസിബിൾ മലിനീകരണം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.

4. ഉരുകുന്ന സമയത്ത് ചൂളയിലെ റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ, പുറംതൊലി, മണ്ണൊലിപ്പ്.

5. ഗ്ലാസ് ഡിവിട്രിഫിക്കേഷൻ.

6. AZS ഇലക്ട്രോഫോം ചെയ്ത ഇഷ്ടികകളുടെ മണ്ണൊലിപ്പും വീഴലും.

(12) ചരടുകൾ: ഗ്ലാസിൻ്റെ അസമത്വം.

1. ഒരേ സ്ഥലം, എന്നാൽ വലിയ ഘടന വ്യത്യാസങ്ങൾ, ഗ്ലാസ് ഘടനയിൽ വാരിയെല്ലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

2. താപനില അസമമായത് മാത്രമല്ല; ഗ്ലാസ് വേഗത്തിലും അസമമായും പ്രവർത്തന താപനിലയിലേക്ക് തണുക്കുന്നു, ചൂടും തണുത്ത ഗ്ലാസും കലർത്തി, നിർമ്മാണ ഉപരിതലത്തെ ബാധിക്കുന്നു.