കുപ്പി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ബ്ലോവർ മനസ്സിലാക്കുകയും അറിയുകയും ചെയ്യുക

കുപ്പി ഉണ്ടാക്കുന്ന പൂപ്പലിൻ്റെ കാര്യം വരുമ്പോൾ ആളുകൾ ആദ്യം ചിന്തിക്കുന്നത് തുടക്കത്തിലെ പൂപ്പൽ, പൂപ്പൽ, വായയുടെ പൂപ്പൽ, താഴെയുള്ള പൂപ്പൽ എന്നിവയാണ്.ഊതുന്ന തലയും പൂപ്പൽ കുടുംബത്തിലെ അംഗമാണെങ്കിലും വലിപ്പക്കുറവും വിലക്കുറവും കാരണം പൂപ്പൽ കുടുംബത്തിലെ ജൂനിയറായതിനാൽ ആളുകളുടെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിച്ചിട്ടില്ല.വീശുന്ന തല ചെറുതാണെങ്കിലും, അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ കുറച്ചുകാണാൻ കഴിയില്ല.ഇതിന് പ്രസിദ്ധമായ ഒരു ചടങ്ങുണ്ട്.ഇനി നമുക്ക് അതിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം:
ഒരു ബ്ലോവറിൽ എത്ര ശ്വസനങ്ങളുണ്ട്?
പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു പ്രാരംഭ ശൂന്യതയിലേക്ക് ഊതി വീർപ്പിക്കുകയും രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് വീശുന്ന തലയുടെ പ്രവർത്തനം, എന്നാൽ തെർമോബോട്ടിൽ രൂപപ്പെടുന്ന വീശുന്ന തലയുമായി സഹകരിക്കുന്നതിന്, വായുവിൻ്റെ നിരവധി ഇഴകൾ അകത്തേക്കും പുറത്തേക്കും ഊതപ്പെടുന്നു, കാണുക ചിത്രം 1.

ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ ഡ്രോയിംഗ്

ഊതൽ രീതിയിലുള്ള വായു എന്താണെന്ന് നോക്കാം:
1. ഫൈനൽ ബ്ലോ: പ്രാരംഭ പൂപ്പൽ അടിത്തറ പൊട്ടിച്ച് അതിനെ നാല് ചുവരുകളോടും പൂപ്പലിൻ്റെ അടിയിലേക്കും അടുപ്പിക്കുക, ഒടുവിൽ തെർമോ ബോട്ടിലിൻ്റെ ആകൃതി ഉണ്ടാക്കുക;
2. അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുക: ചൂടുള്ള കുപ്പിയുടെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് കുപ്പിയുടെ വായ്‌ക്കും ഊതുന്ന പൈപ്പിനും ഇടയിലുള്ള വിടവിലൂടെ പുറത്തേക്ക് വായു പുറന്തള്ളുക, തുടർന്ന് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പ്ലേറ്റിലൂടെ ചൂടുള്ള കുപ്പിയിലെ ചൂട് തുടർച്ചയായി പുറത്തേക്ക് പുറന്തള്ളുക. മെഷീൻ നേടാനുള്ള യന്ത്രത്തിൻ്റെ തെർമോസിലെ തണുപ്പിക്കൽ തെർമോസിൻ്റെ ആന്തരിക കൂളിംഗ് ഗ്യാസ് (ഇൻ്റേണൽ കൂളിംഗ്) രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഈ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് കൂളിംഗ് ഊതി വീശുന്ന രീതിയിൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്;
3. പോസിറ്റീവ് വീശുന്ന ഭാഗത്ത് നിന്ന് കുപ്പിയുടെ വായയിലേക്ക് ഇത് നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.കുപ്പിയുടെ വായയെ രൂപഭേദം വരുത്താതെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനാണ് ഈ വായു.ഇതിനെ വ്യവസായത്തിൽ വായു തുല്യമാക്കൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു;
4. വീശുന്ന തലയുടെ അറ്റത്ത് പൊതുവെ ഒരു ചെറിയ ഗ്രോവോ ഒരു ചെറിയ ദ്വാരമോ ഉണ്ട്, ഇത് കുപ്പിയുടെ വായിൽ നിന്ന് വാതകം (വെൻ്റ്) ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു;
5. പോസിറ്റീവ് വീശുന്ന ശക്തിയാൽ നയിക്കപ്പെടുന്ന, വീർപ്പിച്ച ശൂന്യത പൂപ്പലിന് അടുത്താണ്.ഈ സമയത്ത്, ശൂന്യതയ്ക്കും പൂപ്പലിനും ഇടയിലുള്ള സ്ഥലത്ത് വാതകം ഞെക്കി, പൂപ്പലിൻ്റെ സ്വന്തം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഹോൾ അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം എജക്‌റ്ററിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.പുറത്ത് (മോൾഡ് വെൻ്റഡ്) വാതകം ഈ സ്ഥലത്ത് ഒരു എയർ കുഷ്യൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ നിന്നും തടയുന്നതിനും രൂപപ്പെടുന്ന വേഗത കുറയ്ക്കുന്നതിനും.
പ്രധാന ഉപഭോഗത്തെയും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിനെയും കുറിച്ചുള്ള കുറച്ച് കുറിപ്പുകളാണ് ഇനിപ്പറയുന്നത്.

2. പോസിറ്റീവ് ബ്ലോയിംഗിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ:
മെഷീൻ്റെ വേഗതയും കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ആളുകൾ പലപ്പോഴും ആവശ്യപ്പെടുന്നു, ലളിതമായ ഉത്തരം ഇതാണ്: പോസിറ്റീവ് വീശുന്നതിൻ്റെ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അത് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.
പക്ഷേ, അങ്ങനെയല്ല.ഞങ്ങൾ തുടക്കം മുതൽ ഉയർന്ന മർദ്ദം എയർ വീശുന്നു എങ്കിൽ, പ്രാരംഭ പൂപ്പൽ ശൂന്യമായ ഈ സമയത്ത് പൂപ്പൽ മതിൽ സമ്പർക്കം ഇല്ല കാരണം, പൂപ്പൽ അടിഭാഗം ശൂന്യമായി പിടിക്കുക ഇല്ല.ശൂന്യമായ ഒരു വലിയ ഇംപാക്ട് ഫോഴ്‌സ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ശൂന്യതയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും.അതിനാൽ, പോസിറ്റീവ് വീശൽ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, അത് ആദ്യം താഴ്ന്ന വായു മർദ്ദത്തിൽ ഊതണം, അങ്ങനെ പ്രാരംഭ പൂപ്പൽ ബ്ലാങ്ക് പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും അച്ചിൻ്റെ മതിലിനോടും അടിഭാഗത്തോടും അടുക്കുകയും ചെയ്യും.വാതകം, തെർമോസിൽ ഒരു രക്തചംക്രമണ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് കൂളിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:
1 പോസിറ്റീവ് ബ്ലോയിംഗിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ, പോസിറ്റീവ് ബ്ലോയിംഗ് ബ്ലാങ്ക് വീശുകയും തുടർന്ന് അച്ചിൻ്റെ ഭിത്തിയിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ ഘട്ടത്തിൽ കുറഞ്ഞ വായു മർദ്ദം (ഉദാ. 1.2kg/cm²) ഉപയോഗിക്കേണ്ടതാണ്, ഇത് പോസിറ്റീവ് ബ്ലോയിംഗ് ടൈം പിരീഡ് വിഹിതത്തിൻ്റെ ഏകദേശം 30% വരും,
2. അവസാന ഘട്ടത്തിൽ, തെർമോസിൻ്റെ ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ കാലയളവ് നടത്തപ്പെടുന്നു.പോസിറ്റീവ് വീശുന്ന വായുവിന് ഉയർന്ന വായു മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കാം (ഉദാഹരണത്തിന് 2.6kg/cm²), ഈ കാലയളവിൽ വിതരണം ഏകദേശം 70% ആണ്.തെർമോസ് വായുവിലേക്ക് ഉയർന്ന മർദ്ദം വീശുമ്പോൾ, തണുക്കാൻ യന്ത്രത്തിൻ്റെ പുറംഭാഗത്തേക്ക് വെൻ്റുചെയ്യുമ്പോൾ.
പോസിറ്റീവ് ബ്ലോയിംഗിൻ്റെ ഈ രണ്ട്-ഘട്ട ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ നടപടിക്രമം പ്രാരംഭ ബ്ലാങ്ക് പൊട്ടിച്ച് തെർമോബോട്ടിലിൻ്റെ രൂപീകരണം ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, അച്ചിലെ തെർമോബോട്ടിലിൻ്റെ ചൂട് മെഷീൻ്റെ പുറത്തേക്ക് വേഗത്തിൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

തെർമൽ ബോട്ടിലുകളുടെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള മൂന്ന് സൈദ്ധാന്തിക അടിസ്ഥാനങ്ങൾ
ചില ആളുകൾ സ്പീഡ് കൂട്ടാൻ ആവശ്യപ്പെടും, തണുപ്പിക്കുന്ന വായു വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം?
സത്യത്തിൽ അങ്ങനെയല്ല.പ്രാരംഭ പൂപ്പൽ ശൂന്യമായി അച്ചിൽ സ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം, അതിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതല താപനില ഇപ്പോഴും ഏകദേശം 1160 °C [1] വരെ ഉയർന്നതാണ്, ഇത് ഗോബ് താപനിലയ്ക്ക് തുല്യമാണ്.അതിനാൽ, മെഷീൻ്റെ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, തണുപ്പിക്കൽ വായു വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പുറമേ, തെർമോസിനുള്ളിലെ ചൂട് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് തെർമോസിൻ്റെ രൂപഭേദം തടയുന്നതിനും വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള താക്കോലുകളിൽ ഒന്നാണ്. യന്ത്രം.
യഥാർത്ഥ എംഹാർട്ട് കമ്പനിയുടെ അന്വേഷണവും ഗവേഷണവും അനുസരിച്ച്, മോൾഡിംഗ് സ്ഥലത്തെ താപ വിസർജ്ജനം ഇപ്രകാരമാണ്: പൂപ്പൽ താപ വിസർജ്ജനം 42% (അച്ചിലേക്ക് മാറ്റുന്നു), താഴെയുള്ള താപ വിസർജ്ജനം 16% (താഴെ പ്ലേറ്റ്), പോസിറ്റീവ് വീശുന്ന താപ വിസർജ്ജനം 22% (അവസാന പ്രഹര സമയത്ത്), സംവഹനം 13% (സംവഹനാത്മകം), ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ താപ വിസർജ്ജനം 7% (ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ) [2].
പോസിറ്റീവ് വീശുന്ന വായുവിൻ്റെ ആന്തരിക തണുപ്പും താപ വിസർജ്ജനവും 7% മാത്രമേ ഉള്ളൂവെങ്കിലും, തെർമോസിലെ താപനില തണുപ്പിക്കുന്നതിലാണ് ബുദ്ധിമുട്ട്.ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ സൈക്കിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരേയൊരു രീതിയാണ്, മറ്റ് തണുപ്പിക്കൽ രീതികൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.ഈ തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ ഉയർന്ന വേഗതയും കട്ടിയുള്ള അടിഭാഗവും ഉള്ള കുപ്പികൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
യഥാർത്ഥ എംഹാർട്ട് കമ്പനിയുടെ ഗവേഷണമനുസരിച്ച്, തെർമോസിൽ നിന്ന് പുറത്തുവിടുന്ന താപം 130% വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, വ്യത്യസ്ത കുപ്പിയുടെ ആകൃതികൾ അനുസരിച്ച് മെഷീൻ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യത 10% ത്തിൽ കൂടുതലാണ്.(യഥാർത്ഥം: എംഹാർട്ട് ഗ്ലാസ് റിസർച്ച് സെൻ്ററിലെ (ഇജിആർസി) ടെസ്റ്റും സിമുലേഷനുകളും, ഇൻറർ ഗ്ലാസ് കണ്ടെയ്നർ ഹീറ്റ് എക്സ്ട്രാക്ഷൻ 130% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഗ്ലാസ് കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച്, ഗണ്യമായ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യത സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. വിവിധ കണ്ടെയ്നറുകൾ പ്രകടമാക്കുന്നു 10%-ൽ കൂടുതൽ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യത.) [2].തെർമോസിലെ തണുപ്പിക്കൽ എത്ര പ്രധാനമാണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും!
തെർമോസിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ ചൂട് എങ്ങനെ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാം?

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസിൻ്റെ വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് കുപ്പി നിർമ്മാണ മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർക്കായി എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഹോൾ പ്ലേറ്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള 5-7 ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്ലേറ്റാണിത്, അതിൽ തുളച്ചുകയറുകയും എയർ ബ്ലോയിംഗ് ഹെഡ് ബ്രാക്കറ്റിലോ എയർ ഹെഡിലോ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വലുപ്പം, ആകൃതി, കുപ്പി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഉപയോക്താവിന് വെൻ്റ് ഹോളിൻ്റെ വലുപ്പം ന്യായമായും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
2 മുകളിലെ വിവരണമനുസരിച്ച്, പോസിറ്റീവ് വീശുന്ന സമയത്ത് തണുപ്പിക്കൽ സമയ കാലയളവ് (ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ) ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് കൂളിംഗിൻ്റെ വേഗതയും ഫലവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
3 ഇലക്ട്രോണിക് ടൈമിംഗിൽ പോസിറ്റീവ് ബ്ലോയിംഗ് സമയം നീട്ടാൻ ശ്രമിക്കുക,
4 വീശുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, വായു അതിൻ്റെ കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ വീശാൻ "തണുത്ത വായു" ഉപയോഗിക്കുന്നതിനോ വേണ്ടി തിരിക്കുന്നു. ഈ മേഖലയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യമുള്ളവർ നിരന്തരം പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു.
ശ്രദ്ധാലുവായിരിക്കുക:
അമർത്തുകയും ഊതുകയും ചെയ്യുന്ന രീതിയിൽ, പഞ്ച് നേരിട്ട് ഗ്ലാസ് ദ്രാവകത്തിലേക്ക് പഞ്ച് ചെയ്യുന്നതിനാൽ, പഞ്ചിന് ശക്തമായ തണുപ്പിക്കൽ ഫലമുണ്ട്, കൂടാതെ തെർമോസിൻ്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയുടെ താപനില വളരെ കുറഞ്ഞു, ഏകദേശം 900 °C [1].ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇത് തണുപ്പിൻ്റെയും താപ വിസർജ്ജനത്തിൻ്റെയും പ്രശ്നമല്ല, മറിച്ച് തെർമോസിലെ താപനില നിലനിർത്തുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത കുപ്പി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾക്കായി വ്യത്യസ്ത ചികിത്സാ രീതികളിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.
4. നിയന്ത്രണ കുപ്പിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉയരം
ഈ വിഷയം കാണുമ്പോൾ ചിലർ ചോദിക്കും, ചില്ലു കുപ്പിയുടെ ഉയരം ഡൈ + പൂപ്പൽ, ഊതുന്ന തലയുമായി വലിയ ബന്ധമില്ലെന്ന്.സത്യത്തിൽ അങ്ങനെയല്ല.കുപ്പി നിർമ്മാതാവ് ഇത് അനുഭവിച്ചിട്ടുണ്ട്: മധ്യ-രാത്രി ഷിഫ്റ്റുകളിൽ വീശുന്ന തല വായു വീശുമ്പോൾ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ചുവന്ന തെർമോസ് മുകളിലേക്ക് നീങ്ങും, ഈ ചലനത്തിൻ്റെ ദൂരം ഗ്ലാസ് കുപ്പിയെ മാറ്റുന്നു.യുടെ ഉയരം.ഈ സമയത്ത്, ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലിൻ്റെ ഉയരത്തിൻ്റെ ഫോർമുല ഇതിലേക്ക് മാറ്റണം: പൂപ്പൽ + മോൾഡിംഗ് + ചൂടുള്ള കുപ്പിയിൽ നിന്നുള്ള ദൂരം.ഗ്ലാസ് കുപ്പിയുടെ ആകെ ഉയരം, വീശുന്ന തലയുടെ അവസാന മുഖത്തിൻ്റെ ആഴത്തിലുള്ള സഹിഷ്ണുതയാൽ കർശനമായി ഉറപ്പുനൽകുന്നു.ഉയരം നിലവാരം കവിഞ്ഞേക്കാം.
ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട രണ്ട് പോയിൻ്റുകൾ ഉണ്ട്:
1. ഊതുന്ന തല ചൂടുള്ള കുപ്പി ധരിക്കുന്നു.പൂപ്പൽ നന്നാക്കുമ്പോൾ, പൂപ്പലിൻ്റെ ആന്തരിക മുഖത്ത് കുപ്പിയുടെ വായയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള അടയാളങ്ങളുടെ ഒരു വൃത്തം ഉണ്ടെന്ന് പലപ്പോഴും കാണാം.അടയാളം വളരെ ആഴമേറിയതാണെങ്കിൽ, അത് കുപ്പിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉയരത്തെ ബാധിക്കും (കുപ്പി വളരെ നീളമുള്ളതായിരിക്കും), ചിത്രം 3 ഇടതുവശത്ത് കാണുക.നന്നാക്കുമ്പോൾ ടോളറൻസ് നിയന്ത്രിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.മറ്റൊരു കമ്പനി അതിനുള്ളിൽ ഒരു മോതിരം (സ്റ്റോപ്പർ റിംഗ്) പാഡ് ചെയ്യുന്നു, അതിൽ ലോഹമോ ലോഹമോ അല്ലാത്ത വസ്തുക്കളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലിൻ്റെ ഉയരം ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.

ഊതുന്ന തല ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിൽ ആവർത്തിച്ച് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങുകയും പൂപ്പലിൽ അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വീശുന്ന തലയുടെ അവസാന മുഖം ദീർഘനേരം ധരിക്കുന്നു, ഇത് കുപ്പിയുടെ ഉയരത്തെയും പരോക്ഷമായി ബാധിക്കും.സേവന ജീവിതം, ഗ്ലാസ് കുപ്പിയുടെ ആകെ ഉയരം ഉറപ്പാക്കുക.

5. ബ്ലോയിംഗ് ഹെഡ് ആക്ഷനും ബന്ധപ്പെട്ട സമയവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം
ആധുനിക കുപ്പി നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളിൽ ഇലക്ട്രോണിക് ടൈമിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, കൂടാതെ എയർ ഹെഡും പോസിറ്റീവ് ബ്ലോയിംഗും ചില പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി പരസ്പര ബന്ധമുള്ളവയാണ്:
1 ഫൈനൽ ബ്ലോ ഓൺ
ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലിൻ്റെ വലുപ്പവും രൂപവും അനുസരിച്ച് പോസിറ്റീവ് ബ്ലോയിംഗ് തുറക്കുന്ന സമയം നിർണ്ണയിക്കണം.പോസിറ്റീവ് ബ്ലോയിംഗ് തുറക്കുന്നത് തല വീശുന്നതിനേക്കാൾ 5-10° വൈകിയാണ്.

വീശുന്ന തലയ്ക്ക് ഒരു ചെറിയ കുപ്പി സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ പ്രഭാവം ഉണ്ട്
ചില പഴയ കുപ്പി നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളിൽ, പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള ന്യൂമാറ്റിക് കുഷ്യനിംഗ് പ്രഭാവം നല്ലതല്ല, കൂടാതെ പൂപ്പൽ തുറക്കുമ്പോൾ ചൂടുള്ള കുപ്പി ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും കുലുങ്ങും.പൂപ്പൽ തുറക്കുമ്പോൾ നമുക്ക് എയർ ഹെഡിന് താഴെയുള്ള വായു മുറിക്കാം, പക്ഷേ എയർ ഹെഡിലെ എയർ ഓണാക്കിയിട്ടില്ല.ഈ സമയത്ത്, എയർ ഹെഡ് ഇപ്പോഴും അച്ചിൽ തങ്ങിനിൽക്കുന്നു, പൂപ്പൽ തുറക്കുമ്പോൾ, അത് എയർ ഹെഡുമായി അൽപ്പം വലിച്ചിടുന്ന ഘർഷണം ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഫോഴ്‌സ്, പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നതിനും ബഫറിംഗിനും സഹായിക്കുന്ന പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയും.സമയം ഇതാണ്: എയർ ഹെഡ് പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നതിനേക്കാൾ 10° വൈകിയാണ്.

വീശുന്ന തല ഉയരത്തിൻ്റെ ഏഴ് ക്രമീകരണം
ഞങ്ങൾ ഗ്യാസ് ഹെഡ് ലെവൽ സജ്ജമാക്കുമ്പോൾ, പൊതുവായ പ്രവർത്തനം ഇതാണ്:
1 പൂപ്പൽ അടച്ച ശേഷം, എയർ ബ്ലോയിംഗ് ഹെഡ് ബ്രാക്കറ്റിൽ ടാപ്പുചെയ്യുമ്പോൾ എയർ ഹെഡ് മുങ്ങുന്നത് അസാധ്യമാണ്.മോശം ഫിറ്റ് പലപ്പോഴും എയർ ഹെഡും പൂപ്പലും തമ്മിലുള്ള വിടവിന് കാരണമാകുന്നു.
2 പൂപ്പൽ തുറക്കുമ്പോൾ, വീശുന്ന ഹെഡ് ബ്രാക്കറ്റിൽ തട്ടുന്നത്, വീശുന്ന തല വളരെ ആഴത്തിൽ വീഴാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് ബ്ലോയിംഗ് ഹെഡ് മെക്കാനിസത്തിനും പൂപ്പലിനും സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കും.തൽഫലമായി, മെക്കാനിസം ധരിക്കുന്നത് ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയോ പൂപ്പൽ കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്യും.ഗോബ് ബോട്ടിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന മെഷീനിൽ, പ്രത്യേക സെറ്റ്-അപ്പ് ബ്ലോഹെഡുകൾ (സെറ്റ്-അപ്പ് ബ്ലോഹെഡുകൾ) ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അവ സാധാരണ എയർ ഹെഡിനേക്കാൾ (റൺ ബ്ലോഹെഡുകൾ) പൂജ്യം മുതൽ മൈനസ് പൂജ്യം.8 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ചെറുതാണ്.ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വലുപ്പം, ആകൃതി, രൂപീകരണ രീതി തുടങ്ങിയ സമഗ്ര ഘടകങ്ങൾ അനുസരിച്ച് എയർ ഹെഡ് ഉയരം ക്രമീകരണം പരിഗണിക്കണം.
ഒരു സെറ്റ് ഗ്യാസ് ഹെഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:
1 ദ്രുത സജ്ജീകരണം സമയം ലാഭിക്കുന്നു,
2 മെക്കാനിക്കൽ രീതിയുടെ ക്രമീകരണം, അത് സ്ഥിരവും നിലവാരവുമാണ്,
3 യൂണിഫോം ക്രമീകരണങ്ങൾ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു,
4 കുപ്പി നിർമ്മാണ സംവിധാനത്തിനും പൂപ്പലിനും കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.
ഗ്യാസ് ഹെഡ് സജ്ജീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സാധാരണ ഗ്യാസ് ഹെഡുമായി ആശയക്കുഴപ്പം ഉണ്ടാകാതിരിക്കാനും കുപ്പിയിൽ തെറ്റായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിന് ശേഷം നഷ്ടം സംഭവിക്കാതിരിക്കാനും വ്യക്തമായ പെയിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കണ്ണഞ്ചിപ്പിക്കുന്ന നമ്പറുകൾ കൊത്തിവെച്ചത് പോലെയുള്ള വ്യക്തമായ അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. യന്ത്രം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
8. വീശുന്ന തല മെഷീനിൽ ഇടുന്നതിന് മുമ്പുള്ള കാലിബ്രേഷൻ
വീശുന്ന തലയിൽ പോസിറ്റീവ് ബ്ലോയിംഗ് (ഫൈനൽ ബ്ലോ), കൂളിംഗ് സൈക്കിൾ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് (എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് എയർ), ബ്ലോയിംഗ് ഹെഡ് എൻഡ് ഫേസ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് (വെൻ്റ്), പോസിറ്റീവ് ബ്ലോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വായു തുല്യമാക്കൽ (എയർ തുല്യമാക്കൽ) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഘടന വളരെ സങ്കീർണ്ണവും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമാണ്, നഗ്നനേത്രങ്ങൾ കൊണ്ട് അത് നിരീക്ഷിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.അതിനാൽ, പുതിയ ബ്ലോവർ അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷം, ഓരോ ചാനലിൻ്റെയും ഇൻടേക്ക്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പുകൾ മിനുസമാർന്നതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പരിശോധിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, അതിനാൽ പ്രഭാവം പരമാവധി മൂല്യത്തിൽ എത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.പൊതുവായ വിദേശ കമ്പനികൾക്ക് പരിശോധിക്കാൻ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്.പ്രാദേശിക സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നമുക്ക് അനുയോജ്യമായ ഗ്യാസ് ഹെഡ് കാലിബ്രേഷൻ ഉപകരണവും ഉണ്ടാക്കാം, അത് പ്രധാനമായും പ്രായോഗികമാണ്.സഹപ്രവർത്തകർക്ക് ഇതിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അവർക്ക് ഒരു പേറ്റൻ്റ് റഫർ ചെയ്യാം [4]: ​​ഇൻറർനെറ്റിൽ ഡ്യുവൽ-സ്റ്റേജ് ബ്ലോഹെഡ് പരീക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള രീതിയും ഉപകരണവും.
9 വാതക തലയുടെ സാധ്യതയുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ
പോസിറ്റീവ് ബ്ലോയും ബ്ലോ ഹെഡും മോശമായ ക്രമീകരണം മൂലമുള്ള തകരാറുകൾ:
1 ബ്ലോ ഔട്ട് ഫിനിഷ്
പ്രകടനം: കുപ്പിയുടെ വായ പുറത്തേക്ക് പൊങ്ങുന്നു (ബൾജുകൾ), കാരണം: വീശുന്ന തലയുടെ ബാലൻസ് വായു തടഞ്ഞു അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല.
2 ക്രസിൽഡ് സീലിംഗ് ഉപരിതലം
രൂപഭാവം: കുപ്പിയുടെ വായയുടെ മുകളിലെ അറ്റത്ത് ആഴം കുറഞ്ഞ വിള്ളലുകൾ, കാരണം: വീശുന്ന തലയുടെ ആന്തരിക അറ്റം മുഖം കഠിനമായി ധരിക്കുന്നു, ഊതുമ്പോൾ ചൂടുള്ള കുപ്പി മുകളിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, ഇത് ആഘാതം മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്.
3 വളഞ്ഞ കഴുത്ത്
പ്രകടനം: കുപ്പിയുടെ കഴുത്ത് ചെരിഞ്ഞതാണ്, നേരെയല്ല.കാരണം, വായു വീശുന്ന തല ചൂട് പുറന്തള്ളാൻ മിനുസമാർന്നതല്ല, ചൂട് പൂർണ്ണമായും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല, ചൂടുള്ള കുപ്പി മൃദുവായതും വികൃതവുമാണ്.
4 ബ്ലോ പൈപ്പ് അടയാളം
ലക്ഷണങ്ങൾ: കുപ്പി കഴുത്തിൻ്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ പോറലുകൾ ഉണ്ട്.കാരണം: ഊതുന്നതിന് മുമ്പ്, വീശുന്ന പൈപ്പ് കുപ്പിയുടെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ രൂപപ്പെട്ട ഊതുന്ന പൈപ്പ് അടയാളത്തിൽ സ്പർശിക്കുന്നു.
5 പൊട്ടിത്തെറിച്ച ശരീരം അല്ല
ലക്ഷണങ്ങൾ: കുപ്പി ശരീരത്തിൻ്റെ അപര്യാപ്തമായ രൂപീകരണം.കാരണങ്ങൾ: അപര്യാപ്തമായ വായു മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ പോസിറ്റീവ് വീശിയടിക്കാൻ വളരെ കുറഞ്ഞ സമയം, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിൻ്റെ തടസ്സം അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഹോളുകളുടെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം.
6 ഷോൾഡർ പൊട്ടിത്തെറിച്ചിട്ടില്ല
പ്രകടനം: ഗ്ലാസ് കുപ്പി പൂർണ്ണമായി രൂപപ്പെട്ടിട്ടില്ല, അതിൻ്റെ ഫലമായി കുപ്പി തോളിൻ്റെ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു.കാരണങ്ങൾ: ചൂടുള്ള കുപ്പിയിൽ വേണ്ടത്ര തണുപ്പിക്കൽ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിൻ്റെ തടസ്സം അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഹോളിൻ്റെ അനുചിതമായ ക്രമീകരണം, ചൂടുള്ള കുപ്പിയുടെ മൃദുവായ തോൾ തൂങ്ങുന്നു.
7 യോഗ്യതയില്ലാത്ത ലംബത (കുപ്പി വളഞ്ഞത്) (ലീനർ)
പ്രകടനം: കുപ്പിയുടെ വായയുടെ മധ്യരേഖയും കുപ്പിയുടെ അടിഭാഗത്തെ ലംബ വരയും തമ്മിലുള്ള വ്യതിയാനം, കാരണം: ചൂടുള്ള കുപ്പിയുടെ ഉള്ളിലെ തണുപ്പ് പര്യാപ്തമല്ല, ഇത് ചൂടുള്ള കുപ്പി വളരെ മൃദുവായതാക്കി മാറ്റുന്നു. ഒരു വശത്തേക്ക് ചരിഞ്ഞ്, അത് കേന്ദ്രത്തിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
മുകളിൽ പറഞ്ഞത് എൻ്റെ വ്യക്തിപരമായ അഭിപ്രായം മാത്രമാണ്, ദയവായി എന്നെ തിരുത്തുക.